Огнеупорная смесь представляет собой специальный состав, который используется для кладки и оштукатуривания конструкций, температура которых может существенно повышаться. Эти материалы незаменимы при изготовлении каминов, котлов, печей и других изделий.
Чаще всего смесь для огнеупорной кладки в своем составе имеет глину. Данный материал является экологически чистым, он превосходно выдерживает воздействия повышенных температур. Главная особенность кладочных смесей – возможность переносить повышенные температуры и сохранять при них свои технические характеристики. У каждого материала максимальный термический режим может отличаться. Однако качественная огнеупорная смесь должна выдерживать повышение температуры до +1200°С. Материалы могут использоваться внутри помещений и на открытом воздухе.
Преимущества огнеупорных смесей
Современные огнестойкие составы обладают ценными достоинствами:
- высокая эластичность – облегчает использование растворов и позволяет получить эстетически привлекательную кладку;
- стойкость к образованию трещин – достигается за счет того, что коэффициент расширения раствора такой же, как и кирпича, поэтому при повышении температуры раствор ведет себя так же, как и основной материал;
- простота нанесения – чтобы приготовить раствор, состав достаточно затворить жидкостью, его использование во многом напоминает классические кладочные составы;
- высокая экологичность – в составе растворов отсутствуют токсичные вещества;
- хорошая сцепливаемость – растворы хорошо удерживают материалы, что позволяет конструкции переносить серьезные механические нагрузки;
- термическая стойкость – даже при сильном нагреве вещества сохраняют свои эксплуатационные характеристики;
- негорючесть – материал не воспламеняется при самых высоких температурах;
- приемлемая стоимость – цена огнеупорных смесей находится на невысоком уровне, что делает их доступными для широкого круга потребителей.
Особенности хранения и эксплуатации огнеупорных смесей
Чтобы состав мог сохранять свои параметры, необходимо позаботится о соответствующих условиях хранения. При этом показатель влажности не должен превышать 4.5%. При приготовлении раствора следует использовать жидкость при температуре от +15°С и выше, а вот наносить его можно при температуре от +5°С. При несоблюдении этих требований снизится качество раствора и сооружаемой конструкции. Также запрещается использовать сторонние добавки.
Компания «Славдом» предлагает купить огнеупорную смесь от ведущих мировых производителей. Ближе познакомиться с продукцией можно в одном из наших офисов, которые расположены в Москве и Санкт-Петербурге. Однако вовсе не обязательно посещать их – доставка осуществляется во все города России. Обращайтесь! Мы поможем подобрать наиболее подходящую огнеупорную смесь для Ваших целей!
Печь – это обязательная составляющая любого дома или коттеджа. Самостоятельно возвести ее может практически каждый, кто хоть немного имеет навыки в строительстве. Нужно только учитывать один немаловажный нюанс. Дело в том, что для таких работ требуется использовать специализированные материалы для печей. А точнее – огнеупорные смеси. Только тогда удастся добиться того, что возводимая конструкция будет выполнять свои функции и не станет источником повышенной опасности.
Использование при работах с печами, каминами, котлами и другими постройками, которые подвергаются воздействию больших температур, простых строительных растворов – недопустимо. Это приведет только к тому, что применяемый материал вскоре разрушится, что повлечет за собой не только выход из строя элемента обогрева дома, но и более трагические последствия (пожар, проникновение угарного газа в жилые помещения). Поэтому и выпускают специальные смеси, к примеру, такие как огнеупорная штукатурка или шпаклевка.
Нельзя не заметить, что современные технологии позволяют создавать практически любой искусственный материал, который бы обладал нужными характеристиками. Но не всегда это оправданно. Дело в том, что во многих случаях, натуральные составляющие оказываются более эффективными и дешевыми.
На заметку! Следует правильно трактовать понятие – огнеупорный. Под этим подразумевают материал, который обладает свойствами жаропрочности и жаростойкости, выдерживает температуры больше расчетных, а также не вступает в реакцию с различными агрессивными веществами (газами).
Материалы
Существует много различных материалов, которые находят свое применение при возведении печных конструкций. Правда, в большинстве случаев, они состоят из одного и того же, из глины. Это достаточно уникальный элемент, который отлично выдерживает воздействие больших температур. Но и у нее есть один недостаток. Она, сама по себе, не может связывать между собой две поверхности. Применяется преимущественно для работ во внутренних помещениях, где нет воздействия агрессивной окружающей среды.
Глина подвергается специальному процессу, а именно обжигу. Так удается получить очень огнеупорный материал – шамот, который служит основой для кирпича. Он применяется для созданий кладки внутри печи.
На заметку! Считается, что во время использования шамотного кирпича, когда на него воздействуют большие температуры, он еще больше улучшает свои характеристики.
Смеси огнеупорные
Не представляется возможным просто выложить стену из шамотного кирпича (блоков). Для придания ей необходимой крепости нужно использовать раствор, который бы обладал такими же огнеупорными свойствами. Можно сделать смесь своими руками, или отдать предпочтение продающимся в магазине. В большинстве случаев, они не особо отличаются по своему составу. Правда, не всегда можно создать в домашних условиях по-настоящему качественный раствор.
При кладке либо отделке печи нужно использовать огнеупорные смеси
Наиболее часто встречается смесь, которая включает в себя:
- две части глины;
- цемент (0,3 части);
- одну часть песка.
Такой раствор используют для работ, если предполагаемая температура не будет выше 850-900°С. Составляющие такого материала, кроме глины, служат для связки поверхностей, но не всегда обладают должными (жаропрочными) свойствами. Это нужно учитывать при выборе цемента.
Для производства смесей, который продаются в магазинах, используют специальный элемент – мертель. Он представляет собой глину и измельченный шамотный кирпич. Чем больше его добавлено в состав, тем выше будет возможная температура эксплуатации. Важно учитывать, что шов нужно делать не более 5-8 мм. Такой раствор делается прямо перед началом работ, он выдерживает температуры до 16000°С.
Опытные печники советуют, чтобы придать шву эстетичный вид, в раствор можно добавить кварцевый песок. Тогда его толщина может доходить до 12 мм.
Смеси для отделки печей
Многие оставляют печь в «первозданном» виде. То есть, специально используют внешние материал отделки так, чтобы придать более натуральный вид конструкции. Но все же, иногда приходится использовать штукатурку и шпатлевку. Для чего?
- Для придания лучшего внешнего вида. Если не позаботиться об этом изначально, то поверхность печи может выпадать из общего интерьера. Именно тогда и используют шпатлевку. Получаемая ровная поверхность легко покрывается краской или специальной облицовкой.
- Безопасность. Под воздействием температур, в кирпичах и швах начинают появляться трещины. Это приводит к тому, что дым проникает в помещение. Поэтому конструкция и укрепляется при помощи шпатлевки и штукатурки.
На заметку! Если печь служит уже долгие годы, но были замечены трещины, то необязательно подбирать глиняную смесь. В этом случае, на помощь придет термостойкая шпатлевка. С ее помощью удастся заделать все трещины и придать красивый внешний вид практически любой печи.
Потребуется и термостойкая грунтовка для печей. Да, ее также используют для придания повышенных свойств поверхности. Отказываться от нее не целесообразно. Наносится она на шпатлевку так же, как и при других отделочных работах.
Штукатурка огнеупорная
Штукатурка не является огнеупорным материалом. Для придания ей этих свойств, в нее добавляют силикаты. Тогда она может выдерживать температуры до двух тысяч градусов. Зачастую в качестве такой добавки используется так называемое жидкое стекло, которое также имеет другое название – кремниевый клей.
Существуют различные пропорции добавления этого материала, но выделить следует две, которые могут придать нужные свойства штукатурке:
- Если добавлять меньше 17-16% кремневого клея к этому материалу, то он приобретает гидроизоляционные свойства.
- Только при наличии в растворе больше 20% «жидкого стекла», можно говорить о термостойкости.
Жаростойкая штукатурка для печей и каминов
Во многих случаях находит свое применение и шамотная пыль. Ее добавляют в промышленные смеси, которые нужно лишь развести перед использованием. Список используемых элементов достаточно велик, а сейчас еще больше расширяется. Все это дает возможность для создания универсальных термостойких смесей. Огнеупорная штукатурка отлично зарекомендовала себя в качестве стартового состава.
Существует множество термостойких смесей, которые используются для различных работ. Есть растворы, которыми можно шпаклевать, выполнять стартовые работы, как и штукатуркой, применять при облицовочных работах.
Состав всех шпатлевок преимущественно одинаков. Различаются в основном пропорции. Главное, это глина и известь. Выделяют следующие виды:
- известково-гипсовые;
- известково-глинопесчаные;
- цементно-глинопесчаные.
Очень удобно и то, что шпатлевка может использоваться и для внешних работ. Тут важно исключить смеси на основе гипса.
Этот материал обладает массой положительных свойств:
- Он экологически безопасен. Под воздействием высоких температур не происходит выделение ядовитых веществ.
- Очень устойчив к перепадам температур. Трещины образуются крайне редко.
- Если шпатлевка была правильно нанесена, то она может прослужить больше сорока лет.
- С различными строительными материалами, которые используют при строительстве печей, она обладает высокой адгезией.
Печь – это украшение любого дома. Не зря в старину так много уделяли ей внимания. Но создание этой конструкции требует соблюдения множества правил. Это делается для того, чтобы исключить ту опасность, которую она может представлять. И важной составляющей в этом процессе является использование специальных материалов и огнеупорных смесей. Правда, нельзя забывать и о том, что их требуется еще и правильно применить. Только тогда можно получить идеальную печь.
Смеси для кирпичной кладки печей и каминов призваны не только скреплять строительные элементы, но и обеспечивать герметичность конструкции. Качественный состав гарантирует высокий срок службы печи или камина.
Особенности
Для возведений печных и каминных конструкций используется только огнеупорный кирпич или натуральный камень. Обеспечить монолитность конструкции позволяет применение особой смеси для кладки печей, обладающей жаростойкостью и повышенной прочностью. Кроме того, такие смеси характеризуются средней пластичностью, отсутствием токсинов и неприятных запахов при нагреве. Их особенностью является то, что они заполняют все пространство между элементами, не образуя пустот. Это обеспечивает герметичность печи – в нее не поступает нарушающий тягу воздух, не выходят углекислый газ и токсины, выделяющиеся в процессе горения.
Подобные составы можно приобрести в готовом виде или замешать собственноручно. В первом случае речь идет о сухих смесях, состоящих из необходимых ингредиентов в нужном объеме. Перед использованием их достаточно залить водой и смешать миксером или особой насадкой на дрель до однородной консистенции. Самостоятельная подготовка раствора предполагает закупку нужных ингредиентов и смешивание их в предусмотренных пропорциях. Собственноручные смеси часто уступают готовым по своим качествам, поскольку не всегда возможно правильно рассчитать требуемое соотношение продуктов, найти нужный ингредиент.
Когда речь заходит о печных смесях, профессионалы апеллируют такими терминами, как огнеупорный, жаростойкий и жаропрочный. Несмотря на схожесть, эти понятия имеют разную семантику, в которой следует разобраться до начала замешивания смеси.
Жаростойкими называют состав, выдерживающий высокотемпературный нагрев и при этом сохраняющий несущую способность. При остывании такая смесь сохраняет химические и структурные особенности и не деформируется. Жаропрочный вариант отличается механическими и физическими характеристиками. Но если говорить коротко, то выдерживает более высокие температуры, а также может применяться в составе механизмов.
Огнеупорным называется жаростойкий или жаропрочный состав, выдерживающий, помимо высоких температур, воздействие агрессивных компонентов, содержащихся в дымовых газах, без потери прочности.
Виды
Глиняные составы бывают готовыми и разведенными самостоятельно. Сухие составы, в свою очередь, делятся на простые и улучшенные. Первые варианты содержат лишь очищенную от примесей глину и песок и применяются для агрегатов, не испытывающих резких температурных скачков. Для повышения прочности в готовую простую смесь иногда добавляют цемент. Простые глиняные составы отличаются ценовой доступностью. Их жаростойкость – около +1100 градусов, огнеупорность – 100% (растворяется только во фторно-сурьмянистой и плавиковой кислоте). Такой состав не используется для кладки уличных каминов и банных печей, поскольку при повышенной влажности раскисает. При использовании внутри помещений с нормальным уровнем влажности эта особенность является преимуществом – при необходимости можно перебрать печь.
Улучшенные аналоги включают, помимо глины и песка, пластификаторы, благодаря чему обеспечивается повышенная прочность, эластичность, огнеупорность раствора. Он подходит для швов, подвергающихся резким перепадам температур и влажности, поэтому может применяться даже для уличных каминов. Такие смеси более пластичны, что позволяет формировать тонкий слой, а также обладают водоудерживающим свойством, благодаря чему можно отказаться от предварительного замачивания кирпичей.
В зависимости от места использования составы бывают цементными, глиняными и известковыми. Цементные представляют собой цементно-песчаный, с добавлением глины состав, используемый для заливки основания печей. Топочная часть, а также поверхности, подверженные высокому нагреву, возводятся с применением глиняных смесей (или глиняно-шамотных), облицовка производится с помощью составов, содержащих известь. Кроме того, существуют универсальные готовые продукты.
Фундамент печи не подвергается нагреву, поэтому для его заливки подойдет цементно-известковая смесь, которая выдерживает температуру в 200-250 градусов. Для топочной части и элементов, непосредственно контактирующих с открытым пламенем и подверженных действию повышенных температур, используется жаростойкая смесь. Она же является ремонтной, поскольку состав применяется для ремонта конструкций и механизмов, подвергающихся высокотемпературному влиянию.
Жаростойкий раствор может нагреваться до 1300 градусов, при этом он становится только прочнее. Это обусловлено его составом, который включает глину и шамотный наполнитель. Материал отличается более высокой ценой по сравнению с ценой глиняного раствора. При необходимости повысить прочность топки используется цементно-шамотная смесь. Она обладает показателями прочности, характерными для цементно-известкового аналога и типичными для глиняно-шамотной модификации повышенной жаростойкостью. Показатели огнеупорности считаются достаточными для топки.
Известковая смесь содержит известковое тесто (приобретается в магазине, имеет готовый вид) или негашеную известь-кипелку в виде кусков. Последнюю перед использованием следует разбить и погасить. Если останется даже незначительное количество негашеных крупинок, то при нагреве они повредят целостность швов. Такой состав имеет более низкую по сравнению с глиняными аналогами жаростойкость – около 450-500 градусов, выдерживает влияние дымовых газов. Смесь негигроскопична, поэтому подходит для применения на улице. Как правило, известковый раствор используется при кладке выступающей над кровлей части печной трубы. Ускорить схватывание смеси позволяет добавление в нее гипса. Для повышения прочности используют цемент.
Преимуществом готовых смесей является не только простота замешивания и точность (выверенность до граммов содержания компонентов), но и возможность подобрать продукт для каждого вида работ – это позволяет в полной мере проявиться характеристикам смеси и обеспечить надежность и долговечность печных конструкций. Большинство производителей разделяют составы для конструкций, эксплуатируемых в помещении и на улице, а также предлагают отдельные модификации для банных агрегатов, используемых при повышенных температурах и влажности.
Помимо кладочных и штукатурных смесей, аналогов для заливки основания и ремонтных работ, укладки топки и клея для плитки, также выделяют затирочные смеси. Они позволяют придать готовой печи более эстетичный внешний вид, скрыть небольшие дефекты кладочных швов. Важно использовать специальную огнеупорную затирку. Как правило, она продается в устройствах, работающих по принципу клеевого пистолета или монтажной пены, и представляет собой баллон с тонкой трубкой, из которого поступает полужидкая смесь.
Обзор продукции популярных марок
Покупать смесь следует от известных производителей, предварительно запросив у продавца сертификаты соответствия. Среди производителей, пользующихся доверием специалистов, можно выделить несколько брендов.
«Боровичи»
Под этой торговой маркой можно найти огнеупорную кладочную смесь для топки, а также раствор для дымоходов. Профессиональные печники нередко вносят в эти составы глиняную пульпу, которая представляет собой разведенную до полужидкого состояния глину, повышающую адгезию смеси.
«Сканэкс»
Отечественная фирма, производящая смеси для керамического кирпича под брендом TERM SA, шамотного – TERM TK. Последние являются кладочными, поскольку обладают огнеупорным свойством благодаря глино-силикатному составу. Вариант для керамического кирпича является цементно-песчаным, поэтому он подходит только для выполнения наружных стенок конструкций. Наконец, этот же производитель предлагает смесь TERM AL, представляющую собой штукатурку для наружных стен.
«Плитонит»
Продукт немецко-российского производства. Продается в нескольких модификациях.
Из наиболее популярных изделий стоит отметить следующие составы:
- «Термокладка». Это продукция, применяемая для наружных стен печей, каминов. Отличается экономичностью материала.
- «Огнеупор». Материал предназначен для жаростойких кирпичей.
- «Термоклей». Клеящий состав для облицовки печи, например, керамической плиткой.
«Ветонит»
Продукция этого бренда выпускается в трех вариантах: для дымоходов – серия SVL; для топочных камер, а также поверхностей, контактирующих с открытым огнем, подойдут составы ТМ; выполнить отливку элементов, подвергающихся воздействию сверхвысоких температур (1200-1300 градусов), позволяет состав TV.
«Терракот»
Еще один российский производитель, получивший множество положительных отзывов покупателей. Выпускает смеси на основе шамотной и каолиновой глины, благодаря чему готовый продукт выдерживает нагрев до 1300 градусов. Отличается пластичностью, что обуславливает удобство применения.
RATH
Австрийская компания, специализирующаяся на выпуске термостойких огнеупорных печных смесей. Высокая цена, по заявлению покупателей, оправдывается высоким качеством продукции, простотой нанесения (позволяет класть тонкие швы) и быстрым высыханием.
Печной дом «Макаровых». Является одним из ведущих российских производителей, продукция которого хорошо известна за пределами страны. Смеси этого бренда широко используются профессиональными печниками, что говорит об их высоком качестве. В то же время благодаря простоте разведения и эластичности они могут применяться и людьми, не имеющими профессиональных строительных навыков. Основа состава – сорта голубой и красной кембрийской глины.
Как сделать своими руками?
При замешивании раствора для печи самостоятельно следует помнить, что каждой ее части требуется особый состав. Например, подземную часть допустимо выполнять с использованием обычного цементного раствора. Однако поверхности, соприкасающиеся с открытым пламенем и подвергаемые нагреву, должны содержать глину. Смесь для основы замешивается из цемента и песка, взятых в соотношении 1: 3. Допустимо также внести в раствор мелкофракционный щебень. Разводить его следует водой до консистенции, напоминающей влажную землю. Песок для состава лучше брать горный. Будучи шероховатыми, эти песчинки обеспечивают более высокую адгезию в отличие от речного песка, отполированного волнами.
Раствор схватывается за полчаса, полное застывание наступает через сутки, после чего можно выполнять кладку.
Кладка выполняется с использованием обожженной шамотной глины, которая заливается водой и вымешивается до консистенции густой сметаны. Повысить прочность кладочных швов можно путем внесения в раствор цемента, а ускорить высыхание – добавив известь. При добавлении цемента берется 2 части глины, 1 часть песка и третья часть цемента. Цемент не должен превышать 10% от общего объема смеси. Шамотной называется предварительно обожженная огнеупорная высокоглиноземистая глина, включающая также соединения минерала граната и цикория. В продаже шамот можно найти под названием «мертель». Важно, чтобы глина имела среднюю жирность. Этот показатель можно определить следующим образом: из глины следует скатать шарик или колбаску, после чего ее нужно сжать или растянуть. Если на поверхности появятся трещины, то это означает, что в ней много песка – жирность такого сырья низкая, и оно не пригодно для добавления в смесь.
Также можно скатанный шарик поместить между двумя небольшими досками, которые необходимо медленно сжимать. Оптимальным является такой состав, в котором трещинки на шарике появляются только после сжатия его на треть. Если эти явления проявляются раньше, то жирности глины недостаточно. Если же растрескивания не наблюдаются чрезмерно долго, то глина слишком жидкая. В случае использования тощего или излишне жирного сырья швы трескаются и неравномерно проседают, поэтому оно не подходит для использования. В ряде случаев слишком жирное сырье можно исправить, внеся в него песок.
Глину нужно хорошо просеять, удалив примеси. Для очищения можно воспользоваться методом опытных печников – глина насыпается в верхнюю часть наклонной поверхности равномерным слоем не более 30 см. Вниз наливают воду таким образом, чтобы она не доставала до глины. Затем мастерком или руками создаются волны, которые омывают глину. Спустя некоторое время в жидкости остается чистое сырье, которое затем отделяют от воды и фильтруют через сито. Следующий шаг – замачивание получившегося сырья в чистой воде на 24 часа. По истечении указанного времени состав еще раз перемешивают, при необходимости вливают воду.
После этого потребуется взять пять литровых банок, две из которых полностью заполнить очищенной глиной. Третью банку нужно лишь на треть заполнить глиной, засыпав оставшуюся часть песком. Следующая банка должна содержать еще меньше глины – четвертую ее часть, а остальные части также засыпаются песком. Последняя банка должна содержать только песок.
Следующий шаг – смешивание сухих компонентов из всех банок и заливание их водой. Вымешивать состав удобнее руками. По консистенции он должен напоминать сметану и не липнуть к рукам. Профессиональные мастера обычно проверяют прочность состава, скатав из него шарик диаметром около 5 мм. Затем производится полная сушка шарика (около 10 дней), после чего его бросают с высоты 1 м. Если шарик не раскрошится и не деформируется, то состав считается прочным и качественным.
Если нет времени ждать, когда просохнет глиняный шарик, то можно скрепить приготовленным раствором два кирпича. После этого следует подождать 5 минут и поднять кирпичи за верхнюю часть – нижний кирпич не должен упасть или «поползти». Качественная смесь выдерживает несколько таких поднятий.
Штукатурят печь обычно с использованием смеси на основе извести и воды, а для увеличения прочностных характеристик слоя добавляют также гипс или цемент. Известь предварительно просеивают, разбивая комки. Затем все сухие ингредиенты тщательно перемешиваются и заливаются теплой водой. Получившийся раствор по своей консистенции должен напоминать густую сметану. Когда предполагается сильный нагрев оштукатуренных поверхностей или использование облицовочного состава изнутри печи, то в него кладут кремниевый клей, обеспечивающий жаростойкость. Эту добавку обычно покупают в специализированном магазине – она более известна как жидкое стекло. В готовом растворе его содержание должно быть менее 20%.
Рецепт с жидким стеклом может выглядеть следующим образом: по 3 части глины и песка соединяется с 1 частью жидкого стекла и таким же количеством зубного порошка.
Традиционный рецепт штукатурного раствора включает 1 часть извести, 2 части песка и десятую часть асбеста. Получить более прочный состав можно, взяв одинаковое количество песка и цемента (вместе они образуют 1 часть), добавить 2 части песка и десятую часть асбеста. При необходимости облицовки печи плиткой готовится следующий состав: 1 часть глиняно-цементной смеси (состоит из равного количества глины и цемента), 2 части песка. Иногда добавляется поваренная соль, что обеспечивает повышение прочностных показателей и предотвращение растрескивания швов.
Некоторые мастера отказываются от добавления в раствор глины, замешивая состав из цемента, соли и песка. Ингредиенты берутся в равных объемах. Однако для этой смеси плитку следует заблаговременно вымачивать в воде около 2 часов. Усилить адгезию и предупредить отклеивание плитки позволяет углубление кладочных швов.
Сухие ингредиенты засыпаются в теплую воду, тщательно вымешиваются, после чего состав следует оставить на час «отдыхать». По консистенции должна получиться смесь, напоминающая густую сметану. Если она рвется, то следует добавить воды. Если при сгребании состава мастерком на поверхности остается след от него, то жидкости слишком много – при сгребании раствора мастерком в сторону он должен хорошо держать форму и не рваться.
При использовании готовых растворов можно дополнительно не замачивать кирпичи, поскольку сухие смеси характеризуются водоудерживающей способностью, благодаря чему удается сократить время монтажа печи и уменьшить срок сушки кладки.
Раствор накладывается мастерком толщиной 10-12 мм. Сухие смеси позволяют формировать тонкий (от 2-4 мм) шов, что позволяет избежать его растрескивания, сэкономить состав и получить более привлекательный результат. Вести работы следует при температуре от +10 до +35 градусов тепла. Хранить состав следует в неразведенном виде, в герметичной заводской упаковке, в сухом и теплом месте.
Несмотря на то что производители готовых смесей указывают требуемое количество воды, ее объем зависит и от температуры помещения. При повышенной температуре помещения воды требуется чуть больше, а при пониженной (в пределах нормы, но не ниже +10 градусов) – чуть меньше. В огнеупорную смесь опытные печники иногда вносят поваренную соль, что позволяет добиться повышения прочности шва. На 10 кг сухого состава берется 150 грамм соли. Вместо соли, на этот же объем раствора можно внести 1 кг цемента – марки М400 будет достаточно.
Рекомендуется выбирать разные составы для камина, что обусловлено различием их устройства и эксплуатации. Элементы камина нагреваются меньше (по сути, действию высоких температур подвергается лишь топочная часть), поэтому повышенная жаропрочность здесь не нужна, а вот прочность и влагостойкость важны. В связи с этим для каминов специалисты рекомендуют разводить известково-цементный раствор, а для топки – глиняно-шамотный состав.
Спустя 3-4 дня после укладки печи с применением сухих смесей можно приступать к прогреву устройства. Это следует делать активно еще в течение 3-4 недель, после чего можно производить облицовку. Если после пробного прогрева печи в области швов образовались высолы (что считается нормой), то их можно убрать влажной тряпкой после того, как печь остынет.
О том, как приготовить смесь для кладки кирпича, смотрите в следующем видео.
Если есть желание, возможность и навыки строительства, то можно установить камин или печь в частном доме самостоятельно. Для этого потребуется предварительно составить план будущей постройки, особенно если планируется установка дровяного каина с обязательным дымоходом. Основание очага можно выполнить кирпичной кладкой или вместо кирпича использовать природный камень.
На этапе подготовки необходимо продумать какой вариант смеси будет использоваться при кладке. К этому вопросу следует подойти со всей серьезностью, поскольку не все растворы способны выдерживать высокие температуры.
А печь будет выделять до 1000о. Обычный бетонный раствор, в основе которого цемент, песок и вода не выдержит и постепенно начнет разрушаться. А вот глиняные смеси, наиболее приспособленные для этих целей.
Еще наши прадеды использовали глину для кладки отопительных печей. Современные технологии хоть и шагнули далеко в перед, однако, большая часть готовых сухих смесей в своем составе содержит глину.
Основные варианты смесей для кладки камина
Необходимо понимать, что процесс строительства подразумевает три основные этапы:
- подготовка фундамента:
- кладку основного массива;
- внешнюю отделку.
Соответствующему этапу понадобится разная смесь, хотя можно использовать и универсальные варианты.
Для заливки фундамента нужен бетонный раствор: на одну часть цемента берется три части песка и разбавляется водой до состояния похожего на мокрую землю. Можно добавить мелкофракционный щебень.
Такой раствор не продается в готовом виде, его нужно готовить непосредственно перед заливкой основания. Схватывание раствора начнется через полчаса, а окончательное затвердевание спустя сутки. Далее, можно приступать непосредственно к кладке кирпича или камня.
Для этого процесса необходима огнеупорная кладочная смесь, которая в своем составе будет содержать шамот – особый вид жаропрочной глины. Ее можно купить в готовом виде и разбавить водой до нужной консистенции, можно изготовить самостоятельно, что сэкономит деньги, но потребует большего времени и ответственности.
Приготовление раствора для оштукатуривания может быть осуществлено с использованием извести. Такой вариант распространен довольно широко. Компоненты:
- известь;
- вода;
- гипс или цемент.
Известь нужно тщательно просеять, чтобы не было камней и больших уплотнений, поскольку такие включения не смогут до конца раствориться, а при высыхании «стрелять», что негативно отразится на конечном результате.
Цемент или гипс добавляются с целью сделать штукатурку более прочной, но можно обойтись и без них. Сначала следует смешать сухие компоненты, затем небольшими порциями добавлять воду. Известь начнет гаситься растворяясь.
Консистенция должна быть как густая сметана, если получается жидкий раствор, следует добавить сухого компонента. В процессе приготовления необходимо тщательно перемешивать ингредиенты, чтобы не начался процесс затвердевания. По готовности можно начинать штукатурить.
Печная глиняная смесь
Для самостоятельного приготовления глиняной смеси нужно использовать тощий шамотный сорт. Хоть жирная глина будет легче ложиться, но при высыхании даст больший процент усадки и при постоянном нагревании может треснуть. Глину нужно подготовить, очистить от примесей, просеять. Для замеса раствора понадобится:
- глина;
- песок;
- вода;
- ведро;
- мастерок;
- литровая банка.
Вначале нужно высыпать в ведро две литровых банки чистой глины, следующую банку заполнить глиной на 3/4, а оставшуюся часть досыпать песком. Четвертая банка должна быть заполнена глиной на ¼ часть, остальной объем – песком. Пятая банка – чистый песок.
Перемешать тщательно сухие компоненты, затем добавлять воду небольшими порциями. Размешивать удобнее всего руками. Консистенция раствора должна быть такой, чтобы он не прилипал к рукам.
Опытный печник обязательно проверит в правильной ли пропорции были смешаны компоненты, сделать это можно скатав из смеси небольшие шарики, диаметром до 5 мм, после их сушки, а это длится 10 дней их необходимо сбросить на ровную поверхность с высоты одного метра. Если шарики не треснули, не рассыпались, форма осталась прежней, то это говорит о высоком качестве раствора и правильном сочетании компонентов.
Если используется одна и та же глина, то проверять каждый раз шариками нет смысла, просто следует запомнить пропорции.
Раствор для печи
Такой процесс довольно трудоемкий и требует внимательности, поскольку при неправильных пропорциях печная кладка может дать трещины уже в самом начале эксплуатации камина или печи. Если есть сомнения и нет опыта, то лучше не рисковать и приобрести готовые смеси для печей и каминов, их сегодня большое разнообразие.
Готовые сухие смеси для кладки камина
Для замеса раствора можно использовать готовую сухую смесь, она уже содержит все компоненты в правильной пропорции, необходимо добавить лишь воду. Если действовать по инструкции, то получится идеальная кладочная смесь. При замесе следует придерживаться некоторых правил:
- использовать строительный миксер – его необходимость обусловлена тем, что масса должна быть однородной, без комков. А при ручном замесе велика вероятность добавления большего количества воды, чтобы облегчить процесс вымешивания;
- осуществлять замес небольшого количества, такого, которое будет использовано в течение часа, поскольку по истечении этого времени начнется процесс затвердевания и кладка будет усложнена;
- в помещении где будет осуществляться замес температура воздуха должна быть выше 10о;
- после кладки необходимо подождать минимум три дня, для окончательного затвердевания и осуществить первую топку, но постоянную эксплуатацию начинать не ранее, чем через три недели.
По своему составу печная готовая смесь может быть двух видов:
- простая;
- улучшенная.
Простая содержит глину-шамот и песок, как и раствор, который можно изготовить самостоятельно. Такую смесь можно использовать в помещениях, где камин не будет подвержен резким перепадам температур и значительной влажности. При желании в такую смесь можно добавить цемент, высокой марки из пропорции 1:3 (цемента 1 часть, глины 3).
Печная улучшенная, огнеупорная смесь способна выдерживать нагрев до 1300о, за счет дополнительных компонентов в составе – пластификаторов. Разводится водой в соответствии с инструкцией, в пропорции 1 кг на 0,15 литра воды, замешивать лучше небольшое количество, которое будет выработано в течение часа.
Печник, осуществляющий кладку, может проверить работу только через 50 часов.
Видео: Как штукатурить русскую печь
